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CNC數(shù)控車床_凱恩利機(jī)械_ CNC數(shù)控車床編程 ：

                      凱恩利數(shù)控車床上下料機(jī)械手作業(yè)有哪些好處

   在工廠里工作的人都應(yīng)該知道上下料工作，上下料是重復(fù)性很高，而且不容易做的工作， CNC數(shù)控車床加工，很多人不愿意做這份工作，現(xiàn)在的社會(huì)是個(gè)機(jī)械化的社會(huì)，尤其是現(xiàn)在的工廠越來(lái)越喜歡用機(jī)器代替人工操作，那么選擇數(shù)控車床上下料機(jī)械手作業(yè)的好處有哪些呢?

　　一、生產(chǎn)效率高：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無(wú)法提高外，自動(dòng)上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　二、工藝修改靈活：我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對(duì)員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間，快速就可投產(chǎn)。

　　三、提高工件出場(chǎng)質(zhì)量：機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線，從上料，裝夾，下料完全由機(jī)器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。

   數(shù)控車床機(jī)械手的適用范圍非常廣，在瓶間貼標(biāo)切換簡(jiǎn)單，調(diào)整方便;標(biāo)簽重合度高，標(biāo)帶繞行采用糾偏機(jī)構(gòu)，標(biāo)帶不走偏，調(diào)整無(wú)死角，標(biāo)簽重合度高;貼標(biāo)質(zhì)量?jī)?yōu)，采用彈壓性覆標(biāo)皮帶，貼標(biāo)平整、無(wú)皺褶，提升包裝質(zhì)量;應(yīng)用靈活，瓶子站立式貼標(biāo)，具備自動(dòng)分瓶功能，可單機(jī)生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)。自動(dòng)光電追蹤，具備無(wú)物不貼標(biāo)，無(wú)標(biāo)自動(dòng)校正和標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi)。全自動(dòng)上下料機(jī)采用專用型床身，為整體式鑄造件，采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、精度保持性。鈑金件外罩設(shè)計(jì)成圓弧流線型外觀，操作者部位是可移動(dòng)式防護(hù)門，裝有有機(jī)玻璃防護(hù)，視線良好，便于觀察操作。

　　調(diào)整起來(lái)非常簡(jiǎn)單，貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整;堅(jiān)固耐用，采用三桿調(diào)整機(jī)構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機(jī)堅(jiān)實(shí)耐用。采用不銹鋼和高級(jí)鋁合金制造，要求在圓周面上貼附標(biāo)簽或膜的產(chǎn)品。全自動(dòng)上下料機(jī)由機(jī)床床身、床鞍導(dǎo)軌、主軸動(dòng)力夾緊裝置、定芯尾座、自動(dòng)上下料裝置、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實(shí)際工況、工作環(huán)境進(jìn)行必要的表面處理，如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等，以滿足部件具有足夠的強(qiáng)度及表面功能。

                                  國(guó)內(nèi)齒輪模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析

         據(jù)悉，國(guó)內(nèi)齒輪模具行業(yè)可謂是喜憂參半，喜的是國(guó)內(nèi)齒輪模具生產(chǎn)已經(jīng)有了一定的基礎(chǔ)，并且塑料齒輪快速發(fā)展的大趨勢(shì)也將會(huì)給齒輪模具帶來(lái)更大的市場(chǎng)空。憂的是相較于國(guó)外齒輪模具先進(jìn)的生產(chǎn)水平，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)齒輪模具的水平還有一定的差距，并且在齒輪行業(yè)尤其是塑料齒輪行業(yè)大發(fā)展大去試下，我國(guó)對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)不夠敏銳，配套研究跟上市場(chǎng)需求有點(diǎn)難。

        由于塑料齒輪具有傳動(dòng)噪聲低、能夠吸振、自潤(rùn)滑、模具加工生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，塑料齒輪在齒輪行業(yè)的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越多，成為一個(gè)世界性趨勢(shì)。

      但是目前，中低檔的齒輪模具在國(guó)內(nèi)都能生產(chǎn)，上檔次的齒輪模具多依靠進(jìn)口。國(guó)內(nèi)專門做齒輪模具的工廠不多，大都由齒輪廠自己做齒輪模具。在齒輪模具的應(yīng)用范圍中塑料齒輪用模具的需求量比較大，市場(chǎng)潛力巨大。

       業(yè)內(nèi)相關(guān)專家提出了未來(lái)發(fā)展的三大策略：

     第壹，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整；在今后的發(fā)展中，齒輪模具行業(yè)首先要更加注意其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精密度高的上檔次模具得到更快的發(fā)展。同時(shí)，模具行業(yè)還應(yīng)該要緊緊地跟著市場(chǎng)的需求來(lái)發(fā)展。沒有產(chǎn)品的需求、產(chǎn)品的更新?lián)Q代，就沒有模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，也就沒有模具產(chǎn)品的上規(guī)模、上檔次。而模具技術(shù)水平的高低， CNC數(shù)控車床編程，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

         第二，加速行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施力度；目前，齒輪模具的加工既沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，也沒有現(xiàn)成的產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)， CNC數(shù)控車床，特別是在塑料齒輪模具方面。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是一種較為公開的標(biāo)準(zhǔn)，而產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)做起來(lái)卻很困難，要考慮齒輪模具的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、精度標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)裝置的標(biāo)準(zhǔn)等多個(gè)方面。

       第三， CNC數(shù)控車床，加強(qiáng)行業(yè)之間合作密度；現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展是一個(gè)相互協(xié)作的關(guān)系，對(duì)于齒輪模具行業(yè)來(lái)說同樣重要。這種合作首先是行業(yè)研究直接的合作，如幾所大學(xué)在研究齒輪模具，集中齒輪行業(yè)以及一些大學(xué)研究機(jī)構(gòu)的力量，做些工藝裝備、塑料內(nèi)在變形規(guī)律等方面的集成研究及合作。

同時(shí)，從整個(gè)行業(yè)來(lái)講，齒輪模具的聲音很小，而且處于自發(fā)狀態(tài)，而相關(guān)專業(yè)協(xié)會(huì)的成立正是為改變這種狀況。這樣就是為了集中探討并解決小模數(shù)齒輪生產(chǎn)中存在的問題，從而促進(jìn)國(guó)內(nèi)精密齒輪模具行業(yè)的發(fā)展。

在齒輪行業(yè)尤其是塑料齒輪行業(yè)大發(fā)展的趨勢(shì)下，國(guó)內(nèi)對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)還不夠敏銳，配套研究難以跟上市場(chǎng)需求，國(guó)內(nèi)的精密齒輪模具仍需向世界齒輪模具發(fā)展水平看齊。